多效蒸发+MBR工艺处理废乳化液可行吗？多效蒸发+MBR工艺处理废乳化液效果如何？  康景辉小编和大家一起来看看多效蒸发+MBR工艺处理废乳化液。  一、废乳化液的来源及特点  乳化液属于金属机械切削加工过程中起润滑、冷却、清洗、防锈保护作用的乳状含油液体，主要由矿物油或合成油、乳化剂(表面活性剂)、防锈剂、油性剂、防腐剂、摩擦改进剂、极压剂、抗氧化剂、消泡剂及杀菌剂等组成，成分复杂浓度高；  其中的表面活性剂使油类物质高度分散为油珠小液滴并在油珠表面形成稳定的双电层，阻止了油滴间的碰撞结合，使油珠能长期高度稳定分散于水中，与水形成互溶状态，形成乳化液乳状浑浊外观；乳化液分为油基和水基两大类。  二、废乳化液常见处理方法  废乳化液具有 COD 浓度高、处理工艺复杂等特点。对废乳化液常用的方法有物理法、化学法、微生物法等。  三、多效蒸发+MBR工艺处理废乳化液 康景辉以某危险废物处置单位接收的废乳化液为对象，采用多效蒸发 + MBＲ 工艺研究了废乳化液 COD 去除效果。 采用多效蒸发 + MBＲ 工艺处理废乳化液，使得高浓度 COD 废液能高效、安全、环保的处置，其出水同时满足回用水标准《GB /T19923 － 2005》，回用水可用于制备物化废水车间药剂溶液和稀释废液，也可用于焚烧车间脱酸石灰浆制备用水与厂区道路冲洗，使回水得到充分利用。  采用多效蒸发 + MBＲ 工艺的应用，弥补了单独使用多效蒸发或 MBＲ 得不足，单一的多效蒸发出来的馏出液，COD 仍然非常高，达到 4 000 mg /L，不能直接排放或者回用。而单一的加装了 MBＲ 工艺的生化系统，虽然能提高负荷冲击能力，但当 COD 达到 4万以上，而且未经预处理的乳化液进入系统时，含有大量有毒有害的有机物及重金属的废液会导致生化系统崩溃死亡。两者的有效结合，不仅充分发挥了多效蒸发 + MBＲ 工艺的组合优势，扩大高浓度 COD 废液处置方式，有效提升了废乳化液处理效率，同时提高了经济效益。